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目前.国内连铸中间包的连续生产时间在20-40小时,是靠更换中间包下水口实现的,而整个中间包的寿命决定于中间包上水口的寿命,随着炼钢节奏的生产,连铸拉速的提高,中间包上水口穿钢事故增多,严重制约了连续生产时间。
我公司根据以上情况,开发研制出拥有自主知识产权的连续中间包水口快速装置和配套使用的连铸中间包水口砖两项专利技术。
以上快换水口及机构特点为:
使中间包的寿命提升20-40小时,提升3-4倍,减少中间包更换次数,降低停机率
减少钢厂煤气等消耗,以八机八流连铸为例,拉钢之前,工作层需从常温烘烤到1200度,用时2.5h,常用煤气量约14000m3,如提高了中间包的寿命,就减少了中间包的使用数量,也就减少了煤气使用量。
提高连铸机作业效率,提高单机产量。
减少钢厂吨钢耐材消耗。