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快换水口的加工工艺

更新时间:16/10/22 09:27:10     来源:www.zqkpnc.com关闭分    享:
     快换水口的加工步骤如下:
  一、加工快换水口所需要的设备:
  1台315t液压机
  3台200t液压机
  2台湿磨床
  二、加工快换水口所需的材料:水玻璃、沥青、鳞片石墨、磷酸二氢铝
  1.水玻璃中加入苛性碱(NaOH)可降低模数,降低粘度,加入NaCl可提高粘度.
  2.沥青墨化程度高,约600℃已大体完成了碳化,抗氧化性较好,开始氧化温度大于550℃,沥青作油浸介质提高残存碳约3%,并改善制品质量.
  3.耐材中加入3~4%的鳞片石墨可有效的阻止熔渣向砖内渗透.

  4.磷酸二氢铝:酸性结合剂,易与料中的铁反应,砖体成型后易破裂.因为加入的磷酸二氢铝由于和铁反映浓度变低.一般情况下,在加磷酸二氢铝的同时,也要加入草酸.

快换水口

  三、快换水口分:快换下水口和快换上水口,两种加工流程:
  1.下水口:
  配料-混炼-过筛-成型-自然晾干-380℃烘干-组装锆芯-120℃烘干-磨制-80℃烘干-抹面-晾干-包装-打托盘
  2.上水口:
  配料-混炼-过筛-成型-自然晾干-380℃烘干-浸渍沥青-清除表面沥青-磨制-80℃烘干-抹面-晾干-包装-打托盘
  a.成型:
  (1)取料时部分过筛(3mm筛),筛出细料留作水口盖面用,约为没隔2~3铲,取1铲过筛,将筛存粒度大的料子放到取料桶内,筛下细料,用编制袋盛装.
  (2)上水口采取带锆芯压制方式成型,采用两节组合轴,下节用符合锆芯中心圆的细轴,上节用跟锆芯上端大径相等直径的粗轴.具体操作先放细轴与低座,然后放置锆芯,再将粗轴放置细轴上,加入泥料,后压制.
  (3)下水口采取带钢壳压制方式成型.
  (4)液压机工作压力:压18MP,顶12MP.
  b.烘烤:
  (1)成型后,当天下午送热风窑,烘烤时间36h,高温380℃,
  (2)上水口:送去煮浸沥青.回来,清除表面沥青渍.
  (3)下水口:套锆芯,再烘干泥料,用时11h,高温120℃.
  (4)磨制后再烘干水分,时间5h,高温80℃.
  (5)涂抹料抹面,包装
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