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铝碳水口的常见问题与制作过程

更新时间:22/03/23 13:46:03     来源:www.zqkpnc.com关闭分    享:
  铝碳水口连铸过程中棒身出现横断是比较常见的,其中因热应力、机械应力、化学侵蚀等原因造成断裂的比例较高。其中影响热应力的主要因素为烘烤时间和烘烤温度;而导致机械应力断裂的原因就比较多了,像是水口安装不对中、操作时用力过大、中间包结壳导致塞棒不能升降等等;化学侵蚀的原因主要有材质选择不适应、操作错误等。
  除了棒身横断之外,因热应力而造成的铝碳水口掉头现象也比较普遍。因为水口在使用前要经过2h左右的烘烤,烘烤温度需要达到1100℃,若是温度达不到时,那么开浇时在突然接触到高温钢水而受热后,会因为棒头与棒身热膨胀系数不同而在其内部产生热成力,导致产品因热应力集中而掉头。
  铝碳水口所用的原料可分为骨料(0.5~0.2mm)、细粉(<0.088mm)和鳞片状石墨,结合剂为酚醛树脂。骨料包括板状刚玉和熔融石英,细粉包括电熔刚玉、Al2O3微粉和其它添加剂。
  制作过程:
  1、将骨料和部分结合剂进行预混后,加入已预混合好的细粉和剩余结合剂,然后进行高速混炼造粒;
  2、混合好的原料经筛分、烘干后待用;
  3、将混合料装入长水口所用模具,经150MPa等静压成型后,制备成坯料,然后将坯料车削加工成合适的尺寸;
  4、加工好的坯料在氮气环境中以1000℃的高温烧制5h。
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